不銹鋼板材切割件加工時出問題怎么辦?

　　不銹鋼板材切割件加工時出問題怎么辦?

　　如果不銹鋼板材切割件加工不慎出現問題怎么辦?下面小編來詳細的說說這種情況怎么處理;

　　不銹鋼板材加工工藝是指憑著不銹鋼板材的性能對不銹鋼板材進行剪、折、彎、焊等機械加工然后得到工業生產所需的不銹鋼板材制品的過程，在不銹鋼板材加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼板材加工設備。

　　不銹鋼板材具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生銹等優良的特性。

　　故廣泛應用于化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高 貴的感覺。

　　因為社會的日益發展，對生活的追求也越來越高，所以現在不銹鋼板材加工應用的也越來越廣泛，但是很多人只是知道不銹鋼板材加工這個技術，對不銹鋼板材加工的具體卻不是很了解，那不銹鋼板材加工出問題時怎么辦呢

　　?對此你又了解多少呢?今天河鄭州聯眾不銹鋼板材有限公司的小編的小編就這個來給你介紹一下相關信息：

　　1、加工區：不銹鋼件的加工區域應相對固定。不銹鋼件加工區的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。

　　不銹鋼件加工區的定置管理、文明生產應加強，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。

　　2、成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

　　3、焊接：不銹鋼件焊接前需要認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。

　　焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。

　　嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。

　　焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹 底清理熔渣和飛濺。

　　4、下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

　　(1)剪切：剪切時，應與送進支架隔離，落料斗也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。

　　(2)等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣對工件的玷污。

　　(3)鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。

　　5、機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

　　6、焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。

　　7、鉚焊：不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。

　　8、多層焊：多層焊時，層間熔渣需要清除干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。

　　9、矯形：不銹鋼件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。

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